• 30 Дополнительные испытания частично опрессованных штырей вилки



  • страница19/35
    Дата22.01.2019
    Размер3.4 Mb.

    Гост р 51322. 1-2011 Соединители электрические штепсельные бытового и аналогичного назначения. Часть Общие требования и методы испытаний


    1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   ...   35

    29 Коррозиеустойчивость


    Металлические части, включая крышки и монтажные коробки, должны быть надежно защищены от коррозии.

    Соответствие данному требованию проверяют следующим испытанием.

    Смазочные вещества удаляют с испытуемых частей путем погружения их на 10 мин в раствор тетрахлорметана, трихлорметана или аналогичного обезжиривающего вещества.

    После этого испытуемые части погружают на 10 мин в 10 %-ный раствор нашатырного спирта с водой температурой (20 ± 5) °С.

    Стряхнув капли, испытуемые части без просушки помещают на 10 мин в камеру при температуре (20 ± 5) °С.

    После того как испытуемые части будут просушены в термокамере при температуре (100 ± 5) °С в течение 10 мин, на их поверхностях не должно быть следов коррозии.

    Примечание 1 - Следы коррозии на острых краях и желтоватую пленку, которую удаляют путем протирания, не учитывают.

    Примечание 2 - Слой смазки, наносимый на небольшие пружины и аналогичные детали, а также на закрытые части, подверженные стиранию, могут служить защитой от коррозии.

    30 Дополнительные испытания частично опрессованных штырей вилки


    Материал для опрессования штырей вилки должен быть устойчив к нагрузкам, которые могут возникнуть при повышенных температурах в условиях, близких к ненадлежащему соединению, и низких температурах - в особых условиях эксплуатации.

    Проверку проводят следующим испытанием.

    30.1 Испытание давлением при высокой температуре

    Образцы испытывают с помощью прибора, приведенного на рисунке 41. Прибор имеет лезвие прямоугольной формы с концом шириной 0,7 мм (рисунок 41а) для использования с цилиндрическими штырями или лезвие круглой формы (рисунок 41в) диаметром 6 мм и с концом 0,7 мм - для всех остальных случаев.

    Образцы устанавливают, как показано на рисунке 41. Сила, прикладываемая к лезвию, равна 2,5 Н.

    Прибор с испытуемым образцом содержат 2 ч в термокамере при температуре (200 ± 5) °С.

    Затем образец извлекают из прибора и в течение 10 с охлаждают в холодной воде.

    Толщину изоляции измеряют сразу же в точке сжатия.

    Толщина изоляции в точке сжатия должна быть не менее 50 % ее толщины до испытания.

    Примечание - Значения прикладываемой силы 2,5 Н и температуры (200 ± 5) °С являются временными.

    30.2 Нагревание горячим паром

    Три образца подвергают двум циклам нагревания паром в соответствии с ГОСТ 28216.

    После обработки паром и охлаждения до комнатной температуры образцы подвергают следующим испытаниям:

    - на сопротивление изоляции и электрическую прочность - в соответствии с разделом 17;

    - на истирание - в соответствии с 24.7.

    30.3 Испытания при низкой температуре



    Три образца выдерживают при температуре минус (15 ± 2) °С в течение 24 ч.

    После достижения образцом комнатной температуры его подвергают следующим испытаниям:

    - на сопротивление изоляции и электрическую прочность в соответствии с разделом 17;

    - на истирание в соответствии с 24.7.

    30.4 Испытание ударом при низкой температуре



    Образцы подвергают испытанию ударом с помощью прибора, приведенного на рисунке 42. Масса падающего груза принимается равной (100 ± 1) г.

    Прибор на прокладке из пористой резины толщиной 4 см помещают вместе с испытуемыми образцами в холодильник при температуре минус (15 ± 2) °С на 24 ч. Спустя 24 ч каждый образец по очереди укрепляют в положении, показанном на рисунке 42 и на него сбрасывают груз с высоты 10 см. Четыре раза груз сбрасывают последовательно на один и тот же образец, поворачивая его на 90° после каждого удара

    После испытания образцы доводят до комнатной температуры, а затем проводят визуальный осмотр.

    Повреждения опресованной части шрифта не должны быть заметны при визуальном осмотре.

    Примечание - Период охлаждения 24 ч, приведенный в 30.3 и 30.4, включает в себя время, необходимое для охлаждения прибора.

    0170S10-02181





    1 - розетка стационарная; 2 - вилка опрессованная; 3 - удлинитель одноместный;
    4 - соединитель штепсельный; 5 - розетка переносная опрессованная; 6 - вилка опрессованная;
    7 - соединитель штепсельный; 8 - розетка приборная опрессованная;
    9 - удлинитель с приборной розеткой; 10 - вилка приборная; 11 - прибор; 12 - соединитель приборный

    Рисунок 1а - Пример использования соединителей



    0170S10-02181

    Рисунок 1б - Многоместная переносная розетка (удлинитель)



    0170S10-02181



    Сечение проводника в зажиме, мм2

    Минимальный диаметр D или минимальные размеры места расположения проводника, мм

    Минимальное расстояние g между зажимным винтом и концом проводника, полностью вставленного в зажим, мм

    Крутящий момент, Н  м

    11)

    21)

    31)

    Один винт

    Два винта

    Один винт

    Два винта

    Один винт

    Два винта

    Один винт

    Два винта

    1,5

    2,5

    1,5

    1,5

    0,20

    0,20

    0,40

    0,40

    0,40

    0,40

    2,5 (цилиндрическое отверстие)

    2,0

    0,25

    0,50

    0,50

    2,5 (эллиптическое отверстие)

    2,54,5

    4,0

    3,6

    1,8

    0,40

    0,80

    0,80

    6,0

    4,0

    0,25

    0,50

    0,50

    10,0

    4,5

    2,0

    0,70

    1,20

    1,20

    1) Относится к винтам, указанным в соответствующих графах таблицы 6.

    1   ...   15   16   17   18   19   20   21   22   ...   35

    Коьрта
    Контакты

        Главная страница


    Гост р 51322. 1-2011 Соединители электрические штепсельные бытового и аналогичного назначения. Часть Общие требования и методы испытаний