Скачать 14.52 Mb.


страница3/6
Дата17.01.2018
Размер14.52 Mb.
ТипАвтореферат

Скачать 14.52 Mb.

Общяя характеристика работы


1   2   3   4   5   6

Проводилось два расчетных анализа. Первый анализ включал определение радиальной деформации, статических и динамических напряжений под действием радиальной силы. Во втором анализе определялась осевая деформация втулки под действием осевой силы, статические напряжения. Результаты анализов позволили уточнить геометрию упругой втулки. Окончательные результаты упругих деформаций и напряжений для уточненной геометрии втулки приведены в таблице 1 и на рис. 5, 6.

Таблица 1



Нагрузка

Р, кгс/мм2



Напряжение
σmax , кгс/мм2

Перемещение
Тx max, мм

, кгс/мм2

,
кгс/мм2

50

11

0,05

95-100

110-128

150

33

0,14

300

66

0,28

После проведения необходимых проектировочных расчетов и изготовления материальной части, с целью проверки результатов моделирования и уточнения реальных характеристик упругой втулки были проведены статические испытания, в процессе которых замерялись осевые деформации при нагружении втулки осевой силой. На рис. 7 представлена установка для проведения этих испытаний. Замеры осуществлялись в четырех точках с помощью электронных индикаторов. Погрешность измерений составила 0,001 мм.


Тx max, мм

Рис. 5 Перемещения




σmax , кгс/мм2

Рис. 6 Поле эквивалентных напряжений (по критерию Мизеса)

Рис. 7 Общий вид установки для проведения статических
испытаний упругой части промежуточной опоры.

Эксперимент проводился последовательным нагружением упругой втулки осевой силой до заданной величины и последующим снятием нагрузки. Фиксировалась осевая деформация втулки, а также остаточная деформация после снятия нагрузки.



Экспериментальные кривые деформирования упругой втулки в 4-х точках замеров показаны на рис. 8. Видно, что существует практически линейная зависимость между нагрузкой и деформацией. Можно отметить некоторое различие в показаниях электронных индикаторов. Это может быть объяснено отклонениями в геометрических размерах упругих балок от номинала, что приводит к различным значениям их податливости и перекосу плоскости замеров. Наличие остаточной деформации после снятия нагрузки объясняется гистерезисом материала. На этом же графике также приведена кривая деформации, полученная в линейном анализе конечно-элементной модели. Как видно, кривая деформации упругой втулки находится в хорошем соответствии с экспериментально полученными данными.

Рис. 8 Кривые осевой деформации упругой втулки



1   2   3   4   5   6

Коьрта
Контакты

    Главная страница


Общяя характеристика работы

Скачать 14.52 Mb.